Patlayıcı ortam oluşma ihtimali bulunan tesislerde “Çalışanların Patlayıcı Ortamların Tehlikelerinden Korunması Hakkında Yönetmelik” doğrultusunda tesisin PKD (Patlamadan Korunma Dokümanı) hazırlaması ya da hazırlatması gerekmektedir. Bu hazırlanan PKD (Patlamadan Korunma Dokümanı) Raporu sonrasında belirlenen tehlikeli bölgelerde elektriksel ekipmanların kontrol edilmesi gerekmektedir. Exproof ekipman muayenesi yaptıran firmalar tehlikeli bölgelerde bulunan ekipmanlarının listesini çıkartmış olur. Bu listede bulunan ekipmanlarda uygun olmayan ekipmanlar belirlenerek exproof ekipman dönüşüm projesi başlatır ve tehlikeli bölgede bulunan ekipmanlarını uygun konuma getirmeye başlar.
Exproof ekipman muayenesinde tehlikeli bölgede bulunan tüm ekipmanlara bakılıp rapor hazırlanır bu sayede tesis tehlikeli bölgede kaç tane ekipmanının exproof olmadığını ve exproof olup da uygunsuz olan ekipmanların uygunsuzluklarını belirler. Bu belirlenen uygunsuzluklar listelenerek exproof ekipman dönüşüm projesinde yapılacak öncelikler belirlenir. Örneğin ilk öncelik olarak exproof ekipman olup da uygunsuzluğu olan ekipmanların uygunsuzluklarının gövde topraklaması, ekipmanın aşırı tozlanması, kablo rakor bağlantısı gibi uygunsuzluklar filtrelenip listeler hazırlanır. Bu listeler oluşturulduktan sonra hızlı aksiyon alınacak ve satın almayla beraber aksiyon alınacaklar diye ikiye ayrılır. Kolay aksiyon alınabileceklere örnek olarak ekipmanın aşırı kirlenmesi, gövde topraklaması ve kablo eğiminin yanlış verilmesi örnek olarak gösterilebilir. Zor aksiyonlara örnek olarak da exproof olmayan cihazın kullanılacak tehlikeli bölgeye uygun exproof ekipmanla değişimi gösterilebilir.
Exproof Ekipman Muayenesi sayesinde tesis tehlikeli bölgede kullanılan ekipmanların uygunsuzluklarını planlayarak tamamlar. Firmaların exproof ekipman muayenesi yaptırmasının avantajları patlayıcı atmosferde bulunan uygunsuz ekipmanları belirler. Exproof ekipman muayenesini yaptırmasının bir diğer avantajı yapılan exproof ekipman montajı hatalarını farkına varılarak bundan sonraki exproof ekipman montajı hatlarının önüne geçmek için exproof ekipman montajını yapacak ustalara eğitim aldırmak ve exproof ekipman montajı yapılırken uzman bir firmadan exproof ekipman montajı süpervizörlük hizmetini alarak yapılacak exproof ekipman montajının doğru bir şekilde olmasını sağlayacaktır. Firmamız exproof ekipman montajı süpervizörlük hizmetini vermektedir teklif almak için bizimle iletişime geçin.
Exproof Ekipman Periyodik Kontrolü
Exproof ekipmanların periyodik kontrolü yasal mevzuat tarafından belirlenen aralıklarda yapılır. Kurulu tesislerde exproof ekipman periyodik kontrolü uzman görüşü tarih aralığı belirtmezse, exproof ekipman periyodik kontrolü 3 yılda bir gerçekleştirilme zorunluluğuna tabi tutulmaktadır. Hareketli ekipmanlarda 1 yılda bir gerçekleştirilir. Elde taşınan exproof ekipmanlar bataryalı mahfazalar sürekli açıldığı için 6 ayda bir gerçekleştirilir.
Bataryalı elde kullanılan cihazlar örneğin telsiz, telefon ve LEL dedektörü gibi cihazlar her kullanımdan önce cihazı kullanacak kişi tarafından gözle exproof ekipmanın periyodik kontrolünü yapması gerekmektedir.
Exproof Ekipman Görsel Muayene
Gözle muayene eksik cıvatalar gibi gözle görülebilecek kusurların aletler veya erişim donanımları kullanılmaksızın tespit edildiği muayene türüdür.
Exproof Ekipman Yakın Muayene
Exproof ekipmanların periyodik kontrolü yakın muayene yapılarak gerçekleştirilmektedir. Gözle muayene kapsamındaki hususları içeren ve ilave olarak sadece erişim donanımının kullanımı ile ortaya çıkacak olan gevşek cıvatalar gibi kusurların tespit edildiği muayene.
ÖRNEK Merdivenler (gerekli olduğu yerlerde) ve rakorun sıkılmasının fiziksel kontrolü gibi
Not : Yakın muayenelerde normalde mahfazanın açılması ya da donanımın enerjisiz olması gerekmez.
Exproof Ekipman Detaylı Muayene
Detaylı muayene kapsamında içten ve dıştan mahfazanın sökülerek ve enerjisinin kesilerek içerisinin incelenmesi ve gerekli durumlarda ölçümlerin yapılması. Örneğin detaylı muayeneler de Ex d tipi korumaya sahip ekipmanlarda alev yollarındaki gap boşluğunu ölçmek için sentil çakısı kullanılır veya yalıtım direncini ölçmek için izolasyon test cihazının kullanılması gerekmektedir. Detaylı muayene görsel ve yakın muayene türlerine göre çok daha kapsamlı gerçekleştirilir.
Exproof Ekipman Periyodik Kontrolü Yapılırken Karşılaştığımız Montaj Hataları
Exproof ekipmanların periyodik kontrolü yapılırken önce PKD (Patlamadan Korunma Dokümanı) incelenir ve tehlikeli bölgeleri belirleyip sahada kontrol etmeye başlarız.
- Tehlikeli bölgede bulunan bazı ekipmanların exproof olmadığı ama aynı işleve sahip exproof ekipmanın ise tehlikesiz bölgeye kurulduğunu görürüz ve sonrasında bu ekipmanın etiketini inceleriz ve bu ekipmanın tehlikeli bölgede kullanımı için minimum gereklilikler sağlanıyorsa bu ekipmanın tehlikeli bölgede kullanılmasını ve exproof olmayan ekipmanın ise tehlikesiz bölgeye montaj edilmesini belirtiriz.
- Exproof ekipman montajı sırasında kablo ve rakor arasında yalıtımlı bant kullanımı oldukça karşılaştığımız bir diğer hatadır.
- Karşılaştığımız bir diğer hata exproof ekipmanın koruma sınıfına uygun rakor ve kör tapanın kullanılmaması.
- Kablo ekipman bağlantılarında kablonun eğiminin doğru verilmemesi.
- Kablo rakor bağlantısında rakor tam sıkılmadığı için canlı iletkene yük binmesi ya da rakor fazla sıkıldığından dolayı soğuk akışa neden olması.
- Ekipmanların gövde topraklamasının yapılmaması.
- Ekipman temizliği yapılmadığı için ekipmanın üzerinde toz katmanın oluşması.
